耐久性フロアコーティング

エポキシ材料自体に加えて、工事の品質の問題の後6ヶ月以内に、一般的にエポキシ塗料は、問題であり、基底状態の構造は、基板コンクリートキャスティング失敗に分かれており、不適切な取り扱いや不適切な施工プライマーを修復します。多くは床中に見つかった問題に対処するには、所有者は一般的に誤解を持っているそれは、エポキシ床、床のコンクリート打の質がほとんどない関係をやっているので、ほとんど何の関係の質コンクリートの床を注いでない間;プロジェクトを受けたものは、私たちの床が何をしたかに関係なく、簡単ではないながら、具体的な構造は、ライン上でカバーを描いた。これは、後で大きなリスクをもたらすエポキシ床塗料を使用します
フロアコーティング料金

プロジェクトの最終的な品質、標準以下の地盤条件などの大きな影響、上のエポキシ地盤条件を、エポキシ樹脂が何を懸命に働くだけでなく、シェルからエポキシ中央常任委員会を使用するプロセスにおいて、損失、水疱、したがって、プロジェクトの良質の良いベース、エポキシ床の前提、エポキシ床コーティングは、地面の一部が要件を満たしていないことを確認することです、あなたは表面装飾のこの方法を選択してはいけません。

エポキシ建設地盤の要件：

（ A ）一般的なエポキシコンクリートの基板の要件は次のとおりです。

別に"施工品質の受け入れ規範を構築する" （ GB50209 -2002 ）だけでなく、国家標準GB50212 -2002 "建物腐食建設と受け入れ規範"に従って国家標準を満たしてから：

これらの地面は主に含まれます：あなたは、古いコンクリートの床、セラミックタイルの床、テラゾー床、花崗岩、大理石や他の石グランドを使用しています。フロアコーティング技術

もちろん、工事中のこれらのエポキシ床、彼らは地面の強さ、水分含有量などにエポキシを遵守しなければならないだけでなく、空洞化、これらの地盤を十分に考慮するように、砂、紛失、損傷、汚染や他の損傷、と異なる状況のための適切な準備をすることは一次治療であった??。

前に合理的な設計のためのコーティング材の品質チェックは、地上絵のプログラム上の条件に基づいており、いくつかの品質管理対策に優先順位を与える。

表面平坦性：使用して2メートル定規の検査記録のギャップ値、修理のためにモルタルを使用することで、低い研削に集中するマークするために地面に高い場所。

基板の水分チェック：顧客はコンクリートが硬化されたどのくらい知っておくべき、ボトムは、硬化期間中に全く防水層構造、気象条件はありません。一般的に、夏は日当たりの良い期間を硬化14日二階換気時、冬、雨の養生期間が長くなければなりませんことができます。それは、通常、約一ヶ月かかります。具体的にローカルC、、B 、近くの窓や外壁に、、ボトム（床）：基板の含水率以下の原則を使用して測定点を選択することが必要であるを測定するための具体的な水分計の建設前に使用D 、 downspouts 、雨どいなどの近く、並列鋳造場所が完了した後に水に浸漬。ない測定器であれば。マルチ法を用いることも非常に有効である、点フィルムは気密シールを漏れない必要があり、貼付されていることである。スポンジ製品
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コンクリートの強度試験：コンクリート強度のために一般的な使用のハンマー。主に砂が部分的空洞化現象が、バーの物質が（そのようなときにマシンに機械研磨ダメージ注意を払うように）がある地面が、その後11がマークされ、記録されたかどうか、具体的な表面現象からそこにあるかどうかをチェックする。

検査の他の側面：によりエポキシ建設がきれいクローズド塗装環境を必要とする、過失のない細部の損失で、その結果、リワークや欠陥を引き起こす可能性があり、したがって、以下の分野での建設に入る前にチェックする必要がありますかどうか、ドアや窓そのまま、屋根、配管などの漏れのリスクがあるかどうかのように;

B 、照明、電気などの施設が利用可能であり、自己のために、あなたにも計画する必要があり、建設中の条件を乗り切るために意図されたC、。

一次処理

コーティングの前に、基板は、ベース表面処理は、以下の目的及び効果のために非常に重要である。床用被覆耐久性との関係。基材の表面処理は、以下の目的及び効果を有する。

欠陥基板を補うには不十分で適切な治療を通して;

不純物を除去するには、汚れ、基板表面コーティングに影響を与える;

強化型コーティングの密着性や、基板;

絵画のためのフロアコーティングは、材料の使用量を節約するために、比較的平坦な表面を作成する。異なる基板は、通常、エポキシの床のコーティングに新しいコンクリートやセメントモルタルの床、古い塗料や油性の床、テラゾー床、大理石や御影石の床、スチールプラットフォームと基板を取り、別のアプローチを取る必要があります。

新しいコンクリートの基板処理

具体的な基板強度がこのような不適切な取り扱いやシーラー、発生しやすい後のエポキシ床コーティングの不十分な量としてこの地、砂の地面共通の商業コンクリート業界は悪質な競争が原因である可能性があり、高くはないの一部の地域現象コーティングと基材を砲撃。このグランドで、より浸透プライマーは、エポキシプライマー浸透のに十分な量を使用する必要がなく、完全に固着基質反応を硬化後の基板に浸透させ、長い乾燥したプライマーを用いて浸透時間を遅らせるプロジェクトの、より安全な品質。
フロアコーティング
滑らかな表面には、硬度、強度が優れたコンクリートやセメントの床（強化された摩耗、テラゾー、御影石、大理石などを含む）である。

その強度が高く、キーはコーティングの接着基板を確保する方法である。この場合には、表面の粗さを増加させるためには、研磨されなければならず、研磨後の表面に到達するのは難しいダイヤモンド研磨ツール（例えば、労働ナイキ石研削盤とダイヤモンド砥石ナイフや携帯研削盤など）を使用する必要があります均一な粗さ、および、さらに表面の構造を持っている。

コンクリートの圧縮が滑らかでなければならず、 C20より小さくないの強度要件;悪い強度は、必然的に、コーティング圧力、耐衝撃性及び耐久性に影響を与える。

表面粗さは、一般的に（できればこて滑らかで光の集まりで） 2ミリメートルの範囲内でない2m以上落下必要とします。ギャップはギャップを減らすために厚くするために大規模な、フロアコーティングであるような;

コーティングのために下部の地面が、水位が高く、基礎コンクリートの防水処理が最上階コーティングからの蒸気上昇地下水の形成を回避し、猛烈な、シェル現象を起こす準備ができているはずです。

具体的な8％を超えない高い少なくとも3週間以上、含水率のための乾燥、そして地元の雨や地下水などの保全に乾燥工程を避けるが、そうでなければ簡単にローカルコンクリート含水率につながる超えました。

スラブ、鉄筋コンクリートの梁やC20未満罰金石コンクリート強度のサブサブキャストコンクリートのレベリング層、 30ミリメートル未満でない厚さ。

下回らないC20の平時の強度評価、 30ミリメートル以上で、厚さを見つけるために細骨材コンクリートを使用した場合、破損コンクリート表面の修理または国家標準GB50212の通常の要件を見つけることは、すなわち、（1 ）でなければなりません。（ 2 ）第一のセメントモルタルは平時を見つけるために使用しなければならない場合、具体的なインターフェース処理剤の層を、次いで設計肉厚レベリングで被覆されるべきである。（ 3 ）、構築プロセスは、上記の操作に適していないとき、我々は、高分子樹脂モルタルまたはセメントモルタルを使用できる。

他の具体的でそのようなしきい値の周りにdownspoutsなど、サイトの詳細は、滑らかで、エッジやコーナーがまっすぐであるべきであるべきである。

具体的な塩基の大面積は、基板条件に応じてカットすべきである左シーム建設エポキシ床、その後、使用合理的に関節左側の床用被覆プロセスは、美しい、可能な限りパーティションに隠された関節の下にグランドを維持するために、それが不可能である、柔軟性のあるプラスチックが注ぐ。

コンクリートの基礎のような、主に結果が防水か防水底せずに、現象を流し、シェルから層塗布床のペンキからコンクリートの層が表示されているずさんな猛烈なフロアコーティング、基板深刻不正登場し、コーティング設計は、結果の床コーティング割れなどは、床の建設側の責任であってはならない（薄すぎる）無理です。

（ 2個）、他の地面

エポキシコンクリートの床の建設ができる新しいキャストに加えて、いくつかの改装地面もエポキシの床のコーティングすることができますがあります。

古い塗料やオイルが問題を抱えているプロジェクトの徹底的にグランドハンドリング、または品質でなければなりません。現在の石油地面、次を超えない処理：

完全に除去するフライス盤フライス盤は、まだ薄い油のために考慮することができる、重油、非常に厚い層カッター料は余裕がないダウン粉砕されるべきである。

銃を使用したローカルオイルの燃焼は、一定の効果を持っている。

油のすべての種類に適し脱脂、脱脂の一般的な方法である有機溶剤、高効率を、用いた洗浄が、無機塩およびアルカリを除去することではない。

酸または苛性その後自然乾燥していた、それは長い時間がかかる後すすぎと、それは持続時間に影響します。

古い塗料床用：

薄いダイヤモンド切断機古い塗料を除去することができる。

古い厚いコーティングは、接地フライス盤を除去することができる。

オリジナルの古い塗料や基板密着刑務所より、唯一の地元の被害だけでなく、局所治療であれば。

D 、鋼プラットフォーム：塗装前に脱脂と錆が標準の要件に応じて、防錆コーティングが必要である。

エポキシ建設環境要因

グラウンドフロアコーティングを中心に以下の分野でプロジェクトの品質に多大な影響を与え、環境条件の絵画：

次のように環境条件のみの環境の要件に応じて、必要とされる絵画自体を描く、建設、良好な結果を達成するために、コーティングエポキシ床塗装環境要件に最も一般的に使用される材料は一般的に：

アミン硬化剤の反応は一般的に、この温度以下未満5 ℃基本反応、 ℃上10でコーティング温度の最適な、ないようにシーラー、塗料や塗料、コーティングがあるかどうかいくつかの改善策が取り上げられる必要があり、絵に特に注意を払う。

高湿度はまた、建設、低湿度環境を避けるために、特に、コーティングの外観に大きな影響を及ぼす。それは一般的に建設される前の85％未満の相対湿度で、このようなコーティングは、一般に、異なる構造の状況に適応すると同時に硬化剤を調整することができる。

基板表面温度は、表面欠陥を引き起こし、基板表面凝縮（水膜を有する）が、 3度、周囲条件の露点より上記コーティングを満たすことができない。特に仕上げ（溶剤系と無溶剤エポキシエポキシを含む）で、簡単に、低表面光沢コーティングにつながる可能性が、ヘアスプレー、白、粘着性、オイルスポット、低硬度、など塗料病は、大きく、表面の装飾効果を減らす深刻なリワークを引き起こす。

また、フロアコーティングは清潔で埃の塗装環境、気密時の環境の保全の要件だけでなく、プロジェクトの品質に大きな影響を与える必要があります。それはのように建設現場で雨が降るかどうか塵、ほこりの建設にかどうか、存在する場合、これは建設現場を含む。Click here to edit text.