無溶剤型帯電防止セルフレベリング床コーティングの利点

無溶剤型帯電防止エポキシセルフレベリングエポキシ床コーティングは、フィルム形成材、セルフレベリングコンクリートの床の高性能な表面コーティングにおける成形帯電防止機能、近代的な技術と生産開発を満たすために持つ工法である要件の階に、広く電子機器、コンピュータ、航空宇宙、通信、石油、医学などの分野で使用されている。無溶剤型帯電防止セルフレベリング床コーティングの利点：まず、清浄度の高い。要件フロア腐食し、性能要件の作業条件を改善するだけでなく、製品の品質を確保するために、可能な限り低く清浄な室内空気ダスト量を着用し、第二に、静電気の蓄積を排除する。多数の蓄積に起因する床は、しばしばこのように生産活動を妨げ、摩擦帯電の影響を受け、仕事や精密機器に干渉し、精度に影響を与えたりhttp://sun-feel.jp/timing/
、火災や爆発の原因となる。及び溶剤系と水性防静電気帯電防止エポキシ床塗料エポキシ床塗料異なる溶媒帯電防止エポキシセルフレベリング床用被覆特性：ほとんどないVOCの排出量、環境に優しい、優れた帯電防止効果が持続表面抵抗率及び抵抗率が106?108Ωに達する容積、セルフレベリング、良い、簡単な構成で、コーティング靭性、耐摩耗性、耐薬品性、非毒性、非燃焼、塗面平滑で清浄な、優れた装飾を、次のことができ清浄度の要件は100レベルを満たすことができます。エポキシ樹脂は良好な機械的特性を有し、高性能接着、硬化、低収縮性および良好な全体的な性能特性は、現在最も広く使用されている合成樹脂製のフロアコーティングである。エポキシ硬化剤は、セルフレベリング床材は、その硬化被膜を、適切な速度変更された脂環式アミン硬化剤を硬化させ、低粘度、色の合成のために、非常に軽い主な要因の表面状態に影響を与えている膜は、高い表面光沢、優れた耐水性、耐薬品性、利点の機械的特性を有する。一方、気候や季節の地域差を、硬化剤または硬化系の異なるタイプの選択は、製品が施工品質と製品の性能を確保するために、最適な適合点に調整される。
フロアコーティング歴史

一般的に金属系導電性フィラー材料に用いられる導電性コーティングは、優れた帯電防止効果をカーボン系フィラー、金属酸化物フィラーと複合導電性フィラーなどを含む。

また、レベリングを改善し、適切な粘度を得るために、増加したエポキシで、徐々に硬化コーティングプロセスを解放し、環境に配慮した非反応性の強靱性エポキシ希釈剤、2％?3％の配合でシステムに追加樹脂靭性の役割。エポキシ樹脂、顔料、充填剤、反応性および非反応性希釈剤、添加剤及び他の均一な導電性粉末を添加し、一定の繊度を3本ロールミルで粉砕、混合し、均一に分散し剤の勝者、コーティングが主になるエージェントとセルフレベリングこてウェイ建設できる硬化剤ミックス、等量。http://sun-feel.jp/select/